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鋼絲繩行業(yè)中的流化床鹽酸再生技術
鋼絲繩生產(chǎn)過程離不開酸洗工序,把酸洗后的鹽酸再進行回收,再生酸可重復使用,減少了大量新鹽酸的使用,可以降低成本。國際上有2種廢鹽酸生產(chǎn)工藝,噴霧焙燒法和流化床法。噴霧焙燒法的缺點是副產(chǎn)品為微米級的紅色氧化鐵粉,易飄散,存在較嚴重的二次粉塵污染。
鋼絲繩生產(chǎn)過程離不開酸洗工序,把酸洗后的鹽酸再進行回收,再生酸可重復使用,減少了大量新鹽酸的使用,可以降低成本。國際上有2種廢鹽酸生產(chǎn)工藝,噴霧焙燒法和流化床法。噴霧焙燒法的缺點是副產(chǎn)品為微米級的紅色氧化鐵粉,易飄散,存在較嚴重的二次粉塵污染。相對而言,流化床法的副產(chǎn)品是毫米級鐵球,不存在二次污染問題。
流化床法工藝是:
(1)首先用泵將廢鹽酸送到廢酸儲罐,并達到預濃縮器中,在預濃縮器中一部分廢酸液被焙燒爐的爐氣汽化。
(2)經(jīng)預濃縮而剩下的酸液,繼續(xù)被濃縮并使氧化鐵富集,從預濃縮器流出的酸液,通過一個配料裝置導入焙燒爐中的流化床,爐內(nèi)溫度約850攝氏度,高溫下水被蒸發(fā),氯化鐵受熱分解為氧化氫。
(3)在流化床中的顆粒氧化鐵逐漸變多、變大,流化床內(nèi)氧化球?qū)拥母叨炔粩嘣龈撸构娘L機吹入的空氣所受到的阻力也增大,當壓力增大到一定值時,通過一個葉輪閘門把多余的氧化鐵排出,排出的過程進行到使流化床下部的空氣壓力下降到要求值為止。(4)較細的氧化鐵粉被焙燒廢氣帶出,進入旋風除塵器中。從除塵器分離出的細小氧化鐵粉再回到流化床中,被酸液濕潤并逐漸變粗。經(jīng)旋風除塵器里與酸液進行熱交換并放出熱量,降低氣溫。(5)含有氯化氫的焙燒爐氣,經(jīng)預濃縮器后進入吸收塔,與從塔上噴灑下來的沖洗水接觸,氯化氫被水吸收形成再生酸。經(jīng)沖洗水吸收后排出的廢氣通過煙囪排入大氣。
摘自:制品信息雜志
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